Formation Yellow Belt Lean Six Sigma
Certification IASSC – CPF RS 734
Dernière mise à jour : 18 octobre 2021
Objectifs
Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt ?
Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables.
Compétences acquises
C1. Mesurer les leviers potentiels d’amélioration de la performance de l’indicateur principal grâce à la démarche DMAIC et ses outils de brainstorming et de mise à plat du processus afin d’identifier les mesures à effectuer
C2. Sélectionner les leviers principaux d’amélioration, à partir des mesures effectuées précédemment et d‘outils statistiques, sur lesquels seront implémentées de nouvelles solutions pour améliorer l’indicateur de performance principal
C3. Implémenter une solution prototype d’amélioration sur chacun des leviers principaux en l’identifiant et en la testant sur le processus opérationnel afin de modifier ce dernier
Méthode pédagogique
- Une pédagogie active, l’apprenant étant au centre du dispositif
- Des mises en situation ludiques et interactives
- Les applications pratiques seront mises en œuvre
- Du concret : toute la formation renvoie à la réalité professionnelle
- De l’action : plus de 2/3 du temps est dédié à la pratique et à l’expérimentation
- Du rythme : l’intérêt et l’attention du stagiaire sont stimulés par des explications en groupe ou individuelles, des échanges, des travaux et exercices personnels ou collectifs…
- De l’individualisation : chacun apprend à son rythme pour renforcer son autonomie
- De l’ancrage: les participants formalisent et synthétisent ce qu’ils apprennent pour une meilleure mémorisation des acquis
- La formation réserve une place importante à l’interaction avec les participants.
- Mise en situation par application concrète des outils sur vos données de travail durant la formation.
Programme
Introduction
- Lean Six Sigma de quoi s’agit-il ?
- L’organisation propre à cette démarche et les 5 clés du succès d’une démarche Lean Six Sigma
- Différences entre les approches Green Belt, Black Belt et Yellow Belt
– Présentation de la méthodologie Yellow Belt
- Les 6 étapes du projet : les grandes phases et leur enchaînement
- Les grands principes du Lean et leurs apports à l’accroissement de la performance des processus (Valeur – Chaine de valeur, lead Time, flux tirés vs. Poussés)
- Exemples de mise en oeuvre de projets Lean et Six Sigma
– Choix du sujet d’amélioration
- Présentation de la méthodologie de sélection de projets
- Les outils de sélection (mode de détection de sujets potentiels, grille d’évaluation)
- Comment concrétiser un projet et le formaliser par un contrat
- Définition d’un critère de performance pour le suivi du projet
- Présentation de contrats dans divers domaines et pour diverses applications
- Exercice sur le choix d’un sujet et la rédaction d’un contrat
– Définir le problème
- Validation du contrat de projet et plan de communication
- Cartographie de haut niveau du processus (délimiter le périmètre, identifier les acteurs, déterminer les clients) : le SIPOC
- Compléments pour une cartographie Lean : le diagramme « spaghettis » et le stream mapping
- Présentations de SIPOC
- Réalisation d’un SIPOC complet sur un exemple réel
- La voix du client VOC
- Exercices pratiques
– Détecter les causes de dysfonctionnements et mesurer
- Recenser les entrées du processus à partir du SIPOC
- La notion de variables d’entrée
- Logique de transformation des entrées en variables d’entrée
- Le « funneling » : la nécessité de trier les variables d’entrée
- La matrice de priorisation PRIO
- Présentation de cas réels
- Exercices
– Approche spécifiquement Lean
- Muda, Mura, Muri
- Les sept principales sources de gaspillage
- Le juste à temps
– La Value Stream Mapping
- Opportunité de réaliser un Value Stream Mapping
- Construction d’un logigramme d’activités détaillé
- Recensement des activités réelles
- Identification des activités à valeur ajoutée
- Le graphe temps valeur (GTV)
– Gestion des « quick win »
- Définition d’un « quick win »
- Mise en oeuvre des solutions
- Suivi et contrôle
– Mesure sur les entrées : la collecte des données
- Présentation d’un plan de collecte de données
- Les rubriques détaillées d’un plan de collecte
- Les techniques d’échantillonnage
- Procédure pour une collecte spécifiquement Lean
- Nécessité de réaliser une collecte de données fiables
- Exercice de collecte
– Mise en forme et présentation des données
- Préparation des données pour l’analyse
- Reporting et suivi
– Statistiques de base simples
- Définitions
- La synthèse paramétrique
- La synthèse graphique
- L’étude de données uni variées
- L’étude données bi variées
– Utilisation d’Excel
- Présentation
- Réalisation de traitements statistiques simples
- Identification des paramètres clés
- Exemple de traitements
- Exercices pratiques
– Aperçu de la Mise sous Contrôle Statistique des Processus
- Définition
- Présentation des cartes de contrôle aux attributs
- Présentation des cartes de contrôle pour données chiffrées
- Exercices sur cas concrets
– Synthèse des causes identifiées
- ISHIKAWA
- Les 5 pourquoi
- Arbres de décision
– Recherche de solutions innovantes
- Techniques de créativité
- Benchmarking
- Le 5S
- L’organisation en juste à temps et la logique des flux tendus
- Organisation des postes de travail Lean
- Systèmes « push » / « pull », pratique du Kanban
- Analyse des coûts et des gains
- Simulation économiques
- Planification : ressources, budget, mise en oeuvre
– Maîtrise des acquis : Contrôle
- Contrôle qualité des solutions
- Gestion du changement
- Techniques de monitoring
- Evaluation des résultats
- Points clé et clôture du projet
– Synthèse générale
- Questions et réponses
- Recommandations pour l’utilisation des acquis de la formation
– Certification IASSC Yellow Belt
- 2 heures d’examen, 60 questions à choix multiples, score minimum de 230 points sur 300.
Public
Techniciens et ingénieurs des services qualité, production, exploitation, méthodes, R&D, maintenance, logistique, achats, commercial, marketing et relation client …
Pré-requis
Cette formation s’adresse aux personnes disposant d’un titre d’étude BAC+2 minimum, ou une première expérience professionnelle de 3 ans minimum :
Techniciens et ingénieurs qualité, méthodes, industrialisation, logistique, achats…
Responsables d’atelier, de ligne, de production
Particuliers en transition professionnelle – Pôle Emploi
Suivi & Evaluation
Modalités d’évaluation Standard
- Questionnaire théorique en début de formation
- Questionnaire théorique en fin de formation
- Validation des acquis
- Attestation de formation
Modalités d’évaluation Certification
- Évaluation standard +
- Révision et préparation à l’examen (exercices pratiques...)
- Examen final en fin de formation via un jury permettant d'obtenir la certification du bloc de compétence
- Pour certaines formations, les compétences théoriques sont validées en amont du Jury via un QCM
- Certains examens internationaux impose un examen en ligne pour un durée allant de 2h à 4h
- Les dates d’examens peuvent évoluer en fonction des sessions
- En cas de non-admission ou de non-présentation du candidat, le candidat a la possibilité de se représenter à une session suivante en accord avec l’équipe pédagogique.
Dates
Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables. Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables. Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?
Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?
Accessibilité handicap
DYNACENTRIX s’engage auprès de ses clients et partenaires, sur la garantie de l'égalité des droits et des chances des personnes en situation de handicap pour accéder aux formations proposées et a mis en place un accueil spécifique qui travaille en étroite collaboration avec des organismes partenaires (AGEFIPH IDF, Cap emploi).
DYNACENTRIX accueille et accompagne les personnes en situation de handicap tout le long de leur parcours, en lien direct avec l’entourage professionnel et/ou familial des bénéficiaires, en adaptant sa pédagogie et le rythme de ses enseignements ».
CPF – Voir Appli Mon Compte Formation
IASSC – Centre de certification Leader
Classe virtuelle Blended Learning
Inter-Intra entreprise
Sur mesure
Témoignages
Merci pour cette certification IASSC et une grande reconnaissance pour la qualité de la formation.
Je suis vraiment satisfait, et j’espère avoir l’occasion de retravailler avec Dynacentrix !
En attendant, je vous recommande vivement !
Des échanges intéressants et des rappels plus qu’oubliés sur les statistiques. Même s’il n’y a pas que ça, il en faut un peu.
I attended the Green Belt Lean Six Sigma formation and recommend it.
The project I lead already has brought my company revenue and I am better equipped to continue to evolve and learn from additional experience!
J’ai eu ma Black Belt. Un grand merci pour cette super formation !
Prochaine session
Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables. Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables. Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?
Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?
Durée : 3 jours (soit 21 heures)
Formation en direct avec un formateur, 100% du temps
Référence : F-yb-00
Lieu : interentreprise
Prix Blended : 1650 € HT
Prix Online : 1500 € HT
Certification internationale : 289 € HT
Formation disponible aussi
en Intra & sur mesure
