Formation Yellow Belt Lean Six Sigma
Certification IASSC – RS 734

Dernière mise à jour : 1 juin 2021

Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt ?

Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables.

C1. Définir le périmètre d’un projet, les objectifs et l’indicateur de performance principal en s’appuyant sur la démarche DMAIC à l’aide d’outils et de méthodes de formalisation et de cadrage du problème qui permettent de quantifier la problématique de départ afin de démarrer le projet.

C2. Identifier, à l’aide de la démarche DMAIC les ressources humaines et matérielles du projet en fonction des expertises des personnes et de la criticité des machines intervenantes dans le processus afin d’assurer le bon déroulement du projet.

C3. Mesurer les leviers potentiels d’amélioration de la performance de l’indicateur principal grâce à la démarche DMAIC et ses outils de brainstorming et de mise à plat du processus afin d’identifier les mesures à effectuer.

C4. Analyser les données recueillies lors de la mesure pour pouvoir, à l’aide d’outils d’analyse de données identifier les leviers principaux d’amélioration du processus.

C5. Appréhender le contenu principal et simplifié des différentes étapes du DMAIC en identifiant le but et les livrables de chaque jalon afin d’avoir une vision d’ensemble du DMAIC.

Mise en situation par application concrète des outils sur vos données de travail durant la formation. Les applications pratiques seront mises en oeuvre dans le tableur Excel, dans Statgraphics Sigma Express, dans Statgraphics Centurion ou dans Minita.

Introduction

  • Lean Six Sigma de quoi s’agit-il ?
  • L’organisation propre à cette démarche et les 5 clés du succès d’une démarche Lean Six Sigma
  • Différences entre les approches Green Belt, Black Belt et Yellow Belt

– Présentation de la méthodologie Yellow Belt

  • Les 6 étapes du projet : les grandes phases et leur enchaînement
  • Les grands principes du Lean et leurs apports à l’accroissement de la performance des processus (Valeur – Chaine de valeur, lead Time, flux tirés vs. Poussés)
  • Exemples de mise en oeuvre de projets Lean et Six Sigma

– Choix du sujet d’amélioration

  • Présentation de la méthodologie de sélection de projets
  • Les outils de sélection (mode de détection de sujets potentiels, grille d’évaluation)
  • Comment concrétiser un projet et le formaliser par un contrat
  • Définition d’un critère de performance pour le suivi du projet
  • Présentation de contrats dans divers domaines et pour diverses applications
  • Exercice sur le choix d’un sujet et la rédaction d’un contrat

– Définir le problème

  • Validation du contrat de projet et plan de communication
  • Cartographie de haut niveau du processus (délimiter le périmètre, identifier les acteurs, déterminer les clients) : le SIPOC
  • Compléments pour une cartographie Lean : le diagramme « spaghettis » et le stream mapping
  • Présentations de SIPOC
  • Réalisation d’un SIPOC complet sur un exemple réel
  • La voix du client VOC
  • Exercices pratiques

– Détecter les causes de dysfonctionnements et mesurer

  • Recenser les entrées du processus à partir du SIPOC
  • La notion de variables d’entrée
  • Logique de transformation des entrées en variables d’entrée
  • Le « funneling » : la nécessité de trier les variables d’entrée
  • La matrice de priorisation PRIO
  • Présentation de cas réels
  • Exercices

– Approche spécifiquement Lean

  • Muda, Mura, Muri
  • Les sept principales sources de gaspillage
  • Le juste à temps

– La Value Stream Mapping

  • Opportunité de réaliser un Value Stream Mapping
  • Construction d’un logigramme d’activités détaillé
  • Recensement des activités réelles
  • Identification des activités à valeur ajoutée
  • Le graphe temps valeur (GTV)

– Gestion des « quick win »

  • Définition d’un « quick win »
  • Mise en oeuvre des solutions
  • Suivi et contrôle

– Mesure sur les entrées : la collecte des données

  • Présentation d’un plan de collecte de données
  • Les rubriques détaillées d’un plan de collecte
  • Les techniques d’échantillonnage
  • Procédure pour une collecte spécifiquement Lean
  • Nécessité de réaliser une collecte de données fiables
  • Exercice de collecte

– Mise en forme et présentation des données

  • Préparation des données pour l’analyse
  • Reporting et suivi

– Statistiques de base simples

  • Définitions
  • La synthèse paramétrique
  • La synthèse graphique
  • L’étude de données uni variées
  • L’étude données bi variées

– Utilisation d’Excel

  • Présentation
  • Réalisation de traitements statistiques simples
  • Identification des paramètres clés
  • Exemple de traitements
  • Exercices pratiques

– Aperçu de la Mise sous Contrôle Statistique des Processus

  • Définition
  • Présentation des cartes de contrôle aux attributs
  • Présentation des cartes de contrôle pour données chiffrées
  • Exercices sur cas concrets

– Synthèse des causes identifiées

  • ISHIKAWA
  • Les 5 pourquoi
  • Arbres de décision

– Recherche de solutions innovantes

  • Techniques de créativité
  • Benchmarking
  • Le 5S
  • L’organisation en juste à temps et la logique des flux tendus
  • Organisation des postes de travail Lean
  • Systèmes « push » / « pull », pratique du Kanban
  • Analyse des coûts et des gains
  • Simulation économiques
  • Planification : ressources, budget, mise en oeuvre

– Maîtrise des acquis : Contrôle

  • Contrôle qualité des solutions
  • Gestion du changement
  • Techniques de monitoring
  • Evaluation des résultats
  • Points clé et clôture du projet

– Synthèse générale

  • Questions et réponses
  • Recommandations pour l’utilisation des acquis de la formation

– Certification IASSC Yellow Belt

  • 2 heures d’examen, 60 questions à choix multiples, score minimum de 230 points sur 300.

Techniciens et ingénieurs des services qualité, production, exploitation, méthodes, R&D, maintenance, logistique, achats, commercial, marketing et relation client …

Pas de prérequis.

Nous vous recommandons la Certification Projet et le Coaching méthodologique et pratique permettant l’atteinte de résultats plus rapidement et plus efficacement.

Modalités d’évaluation Standard

  • Questionnaire théorique en début de formation
  • Questionnaire théorique en fin de formation
  • Validation des acquis
  • Attestation de formation

Modalités d’évaluation Certification

  • Évaluation standard +
  • Révision et préparation à l’examen (exercices pratiques...)
  • Examen final en fin de formation via un jury permettant d'obtenir la certification du bloc de compétence
  • Pour certaines formations, les compétences théoriques sont validées en amont du Jury via un QCM
  • Certains examens internationaux impose un examen en ligne pour un durée allant de 2h à 4h
  • Les dates d’examens peuvent évoluer en fonction des sessions
  • En cas de non-admission ou de non-présentation du candidat, le candidat a la possibilité de se représenter à une session suivante en accord avec l’équipe pédagogique.

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Formation Yellow Belt Lean Six sigma
Sep 8 @ – Sep 10 @

Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?

Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables.

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Formation Yellow Belt Lean Six sigma
Oct 6 @ – Oct 8 @

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Nov
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Nov 8 @ – Nov 10 @

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Déc
1
mer
2021
Formation Yellow Belt Lean Six sigma
Déc 1 @ – Déc 3 @

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DYNACENTRIX s’engage auprès de ses clients et partenaires, sur la garantie de l'égalité des droits et des chances des personnes en situation de handicap pour accéder aux formations proposées et a mis en place un accueil spécifique qui travaille en étroite collaboration avec des organismes partenaires (AGEFIPH IDF, Cap emploi).
DYNACENTRIX accueille et accompagne les personnes en situation de handicap tout le long de leur parcours, en lien direct avec l’entourage professionnel et/ou familial des bénéficiaires, en adaptant sa pédagogie et le rythme de ses enseignements ». 

> Pour tous renseignements 

  • CPF – Voir Appli Mon Compte Formation
  • IASSC – Centre de certification Leader
  • Classe virtuelle Blended Learning
  • Inter-Intra entreprise
  • Sur mesure

Témoignages

Merci pour cette certification IASSC et une grande reconnaissance pour la qualité de la formation.

Je suis vraiment satisfait, et j’espère avoir l’occasion de retravailler avec Dynacentrix !

En attendant, je vous recommande vivement !

Des échanges intéressants et des rappels plus qu’oubliés sur les statistiques. Même s’il n’y a pas que ça, il en faut un peu.

I attended the Green Belt Lean Six Sigma formation and recommend it.

The project I lead already has brought my company revenue and I am better equipped to continue to evolve and learn from additional experience!

J’ai eu ma Black Belt. Un grand merci pour cette super formation !

Prochaine session

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Sep 8 @ – Sep 10 @

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Oct 6 @ – Oct 8 @

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Nov 8 @ – Nov 10 @

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Déc
1
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2021
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Déc 1 @ – Déc 3 @

Pourquoi devenir Lean Six Sigma Yellow Belt?

Les projets Yellow Belt s’adressent à des personnes qui vont contribuer concrètement à l’excellence opérationnelle avec un investissement mesuré en termes de formation. Le rôle du Yellow Belt est d’aider à conduire un projet d’amélioration au sein de son entreprise avec des résultats visibles en termes économiques, de qualité et de satisfaction clients pour les activités industrielles ou de services. Il s’agit de mettre en œuvre des outils et une démarche simples et abordables.

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Durée : 3 jours (soit 21 heures)

Référence : F-yb-00

Lieu : interentreprise

Prix Présentiel : 1650 € HT
Prix à distance : 1500 € HT

Formation disponible aussi
en Intra & sur mesure