Formation Lean Manufacturing

Dernière mise à jour : 1 juin 2021

PRINCIPES FONDAMENTAUX DU LEAN MANUFACTURING

Comprendre les concepts et les principes fondamentaux du Lean manufacturing : plus de réactivité et de flexibilité, plus de productivité, moins de stocks et d’en cours (BFR), plus de capacité de production. Expérimenter les outils du Lean et leurs spécificités (pédagogie active). Savoir initier et conduire votre démarche Lean manufacturing sur le terrain. Réussir les 1ers chantiers pilote : une référence pour élargir la démarche. Préparer le déploiement : former les acteurs, planifier, communiquer…. Mesurer et valoriser les gains obtenus (retour sur investissement). Améliorer en permanence et pérenniser la démarche.

Jeux pédagogiques pour expérimenter les outils du Lean
– Supports écrits pour les apports théoriques dispensés
– Nombreux exemples et études de cas concrets

Dans le cadre d’une formation intra-entreprise, préparation possible par l’intervenant de cas pratiques internes à l’entreprise : préparation synthétique à partir d’interview et/ou de documents relatifs aux projets actuels ou futurs fournis par l’entreprise.

– Concepts et principes fondamentaux du Lean Manufacturing

  • Le Lead Time : le 1er levier de progrès
  • La Valeur ajoutée d’une opération
  • La Chaine de la valeur des processus
  • La VSM : Value Stream Mapping (situations initiale et cible)
  • Le périmètre d’action et ses composantes (le Gemba)
  • Les formes de gaspillage (les 7 Muda) : définitions et exemples concrets
  • La cadence adaptée à la demande : le Takt Time

– Comment initier une démarche Lean manufacturing

  • Fixer des objectifs mesurables « SMART » et des indicateurs de résultats
  • Valoriser ces objectifs : gains financiers et impacts clients
  • Identifier les facteurs clé de succès et les pièges à éviter
  • La méthode DMAIC en 5 étapes appliquée au Lean
  • Préparer les méthodes d’auto-évaluation par les équipes Lean
  • Les « 5 S » : quand les opérateurs optimisent leur poste de travail (action préliminaire)
  • Manager par le visuel : objectif, actions, instructions, résultats…
  • Développer l’amélioration continue : Kaizen – PDCA
  • Renforcer la polyvalence et l’autonomie des équipes

– Les principaux outils du Lean manufacturing

  • Le Juste à Temps (JAT)
  • Les flux tirés (vs. flux poussés)
  • La méthode Kanban (en cours, IPKs)
  • La TPM (Total Productive Maintenance) : notions essentielles
  • Le SMED (changement rapide de série)
  • Le Lean Office / Services pour les activités connexes aux opérations
  • Les techniques d’équilibrages des lignes et de synchronisation
  • Les « 3 P » en amont (Production, Preparation, Process)
  • Le Lean Six Sigma : comment associer Lean et Six Sigma ?

– Evaluation des acquis et de la formation

– Echanges sur les axes de mise en œuvre possibles : gains visés, risques à maîtriser, ébauches de plans d’actions…

Ingénieurs, techniciens et encadrement (production, qualité, logistique, études, méthodes et toute fonction impliquée dans la définition ou la gestion des flux).

Pas de pré-requis indispensable ; une expérience de l’environnent de production ou de la Supply Chain facilitera l’approche de cette formation.

Modalités d’évaluation Standard

  • Questionnaire théorique en début de formation
  • Questionnaire théorique en fin de formation
  • Validation des acquis
  • Attestation de formation

Modalités d’évaluation Certification

  • Évaluation standard +
  • Révision et préparation à l’examen (exercices pratiques...)
  • Examen final en fin de formation via un jury permettant d'obtenir la certification du bloc de compétence
  • Pour certaines formations, les compétences théoriques sont validées en amont du Jury via un QCM
  • Certains examens internationaux impose un examen en ligne pour un durée allant de 2h à 4h
  • Les dates d’examens peuvent évoluer en fonction des sessions
  • En cas de non-admission ou de non-présentation du candidat, le candidat a la possibilité de se représenter à une session suivante en accord avec l’équipe pédagogique.

DYNACENTRIX s’engage auprès de ses clients et partenaires, sur la garantie de l’égalité des droits et des chances des personnes en situation de handicap pour accéder aux formations proposées et a mis en place un accueil spécifique qui travaille en étroite collaboration avec des organismes partenaires (AGEFIPH IDF, Cap emploi). DYNACENTRIX accueille et accompagne les personnes en situation de handicap tout le long de leur parcours, en lien direct avec l’entourage professionnel et/ou familial des bénéficiaires, en adaptant sa pédagogie et le rythme de ses enseignements ».

> Pour tous renseignements

  • CPF – Voir Appli Mon Compte Formation
  • Classe virtuelle Blended Learning
  • Inter-Intra entreprise
  • Sur mesure

Témoignages

Merci pour cette certification IASSC et une grande reconnaissance pour la qualité de la formation.

Je suis vraiment satisfait, et j’espère avoir l’occasion de retravailler avec Dynacentrix !

En attendant, je vous recommande vivement !

Des échanges intéressants et des rappels plus qu’oubliés sur les statistiques. Même s’il n’y a pas que ça, il en faut un peu.

I attended the Green Belt Lean Six Sigma formation and recommend it.

The project I lead already has brought my company revenue and I am better equipped to continue to evolve and learn from additional experience!

J’ai eu ma Black Belt. Un grand merci pour cette super formation !